Case study triển khai Safety PLC GuardLogix và SCADA giám sát cho nhà máy xử lý nước thải - đáp ứng chuẩn an toàn quốc tế từ Hải Âu Automation.
DỰ ÁN NÂNG CẤP HỆ THỐNG AN TOÀN CHO NHÀ MÁY XỬ LÝ NƯỚC THẢI
Đây là dự án tiêu biểu minh họa loại hình công việc Hải Âu Automation thường triển khai — số liệu mang tính minh họa, không đại diện cho một khách hàng cụ thể.
Một nhà máy xử lý nước thải công nghiệp tại Long An cần nâng cấp hệ thống an toàn vận hành để đáp ứng yêu cầu kiểm toán an toàn lao động, sau khi phát hiện hệ thống điều khiển hiện tại chưa có cơ chế bảo vệ đầy đủ tại các khu vực có nguy cơ cao (bể hóa chất, khu vực bơm áp suất lớn).
Vấn đề khách hàng gặp phải
- Hệ thống điều khiển hiện tại không tách biệt giữa logic vận hành thông thường và logic an toàn
- Không có tài liệu đánh giá rủi ro (Risk Assessment) chính thức cho các khu vực nguy hiểm trong nhà máy
- Thiếu hệ thống giám sát tập trung để phát hiện sớm bất thường tại các bể xử lý hóa chất
Giải pháp triển khai
- Thực hiện đánh giá rủi ro theo quy trình chuẩn (Severity - Frequency - Possibility) để xác định đúng cấp độ an toàn cần thiết cho từng khu vực
- Triển khai Safety PLC GuardLogix cho các mạch an toàn tại khu vực bể hóa chất và bơm áp suất cao
- Xây dựng hệ thống SCADA giám sát tập trung, tích hợp cảnh báo sớm cho các thông số nguy hiểm (mức hóa chất, áp suất bơm)
- Lập đầy đủ tài liệu kỹ thuật phục vụ kiểm toán an toàn định kỳ của nhà máy
Kết quả đạt được
- Hệ thống đáp ứng yêu cầu kiểm toán an toàn lao động, có đầy đủ tài liệu đánh giá rủi ro và thiết kế mạch an toàn
- Phát hiện sớm bất thường qua hệ thống cảnh báo tập trung, giảm rủi ro sự cố tại khu vực nguy hiểm
- Nhà máy có cơ sở tài liệu rõ ràng để duy trì và mở rộng hệ thống an toàn trong tương lai
Tìm hiểu quy trình đánh giá rủi ro và thiết kế mạch an toàn tại khóa học Safety PLC GuardLogix hoặc bài Cách tính SIL và PL cho hệ thống an toàn.
Bạn đã sẵn sàng cho bước tiếp theo
