Case study nâng cấp hệ thống điều khiển Batch từ PLC đời cũ sang Rockwell CompactLogix - quy trình triển khai và kết quả thực tế từ Hải Âu Automation.
DỰ ÁN NÂNG CẤP HỆ THỐNG ĐIỀU KHIỂN BATCH NGÀNH THỰC PHẨM
Đây là dự án tiêu biểu minh họa loại hình công việc Hải Âu Automation thường triển khai — số liệu mang tính minh họa, không đại diện cho một khách hàng cụ thể.
Một nhà máy sản xuất thực phẩm quy mô vừa tại khu vực Bình Dương đang vận hành dây chuyền trộn nguyên liệu theo mẻ (batch) trên hệ thống PLC đời cũ, không còn được hãng hỗ trợ linh kiện thay thế. Mỗi lần xảy ra sự cố, thời gian dừng máy để tìm linh kiện tương thích kéo dài, ảnh hưởng trực tiếp đến tiến độ giao hàng.
Vấn đề khách hàng gặp phải
- PLC đời cũ hết vòng đời hỗ trợ (End-of-Life), linh kiện thay thế ngày càng khan hiếm và giá cao
- Chương trình điều khiển không có bản backup rõ ràng — rủi ro mất toàn bộ logic nếu CPU hỏng đột ngột
- Không có hệ thống giám sát tập trung, nhân viên vận hành phải theo dõi thủ công tại từng trạm
Giải pháp triển khai
- Chuyển đổi toàn bộ logic điều khiển sang PLC CompactLogix, thiết kế lại theo kiến trúc module hóa dễ bảo trì
- Xây dựng hệ thống giám sát SCADA tập trung bằng FactoryTalk View SE, cho phép theo dõi toàn bộ quy trình batch từ một màn hình trung tâm
- Triển khai FactoryTalk AssetCentre để tự động backup chương trình định kỳ, loại bỏ hoàn toàn rủi ro mất dữ liệu
Kết quả đạt được
- Giảm đáng kể thời gian xử lý sự cố nhờ hệ thống giám sát tập trung và cảnh báo sớm (Alarm) thay vì phát hiện thủ công
- Loại bỏ rủi ro phụ thuộc vào linh kiện PLC cũ không còn sản xuất
- Đội ngũ vận hành nhà máy được đào tạo trực tiếp để tự quản lý hệ thống mới sau bàn giao
Tìm hiểu công nghệ được áp dụng trong dự án này tại khóa học FactoryTalk AssetCentre và lộ trình HMI/SCADA.
Bạn đã sẵn sàng cho bước tiếp theo
